Пищевая промышленность Беларуси — совокупность отраслей, состоящих из предприятий различного профиля. Их общая цель — обеспечить население разнообразными продуктами питания в объемах и ассортименте, достаточных для формирования правильного и сбалансированного рациона. Учеными установлено, что здоровье и продолжительность жизни на 70% зависят от питания и образа жизни человека, на 20% — от состояния медицинского обслуживания и только 10% приходится на природные качества индивидуума. О научном обеспечении пищевой промышленности нам рассказывает генеральный директор Научно-практического центра Национальной академии наук Беларуси по продовольствию член-корреспондент Зенон ЛОВКИС.
— Перед нашей страной стоят задачи технико-технологического перевооружения и реструктуризации производства, повышения эффективности агропромышленного комплекса, а также расширения рынков сбыта путем повышения качества и конкурентоспособности белорусских товаров. Их решение тесно связано с научной и инновационной деятельностью Научно-практического центра НАН Беларуси по продовольствию, сосредоточенной на реализации государственной политики в области сохранения здоровья человека, поддержания активного долголетия. Мы занимаемся решением целого спектра актуальных вопросов: глубокой переработкой продукции растениеводства и животноводства; разработкой технологий хранения, использования мясо-молочного, овощного, плодово-ягодного сырья; созданием новых видов пищевой продукции; разработкой методик и проведением испытаний по показателям качества и безопасности. Существенной стороной в работе центра является нацеленность на создание высокоэффективного технологического оборудования, позволяющего повысить производительность труда, экономить исходное сырье, топливно-энергетические и материальные ресурсы.
— Актуальной является задача импортозамещения. Что Беларусь еще не научилась производить на должном уровне, что она завозит из-за рубежа?
— Возьмем, к примеру, группу консервных продуктов: зеленый горошек, огурцы, спаржевую фасоль. Конечно, у нас уже есть специально разработанные сорта и технологии, но по-прежнему часть этих продуктов завозится. И тут даже сложно сказать, как переломить ситуацию. Запреты на ввоз вводить нельзя, у потребителя должен быть выбор. Но нам надо предложить достойную альтернативу и доказать покупателям, что наша продукция не хуже и по качеству, и по цене. Другой пример — ситуация с соками. Четыре года назад основная их часть импортировалась. Нам пришлось пересмотреть многие документы, ввести новые стандарты, регламенты, произвести техническое перевооружение предприятий, но в конце концов доминировать стали наши отечественные соки. Потребители отдают им предпочтение по ряду причин: там меньше консервантов, ферментов и т.д. Похожая обстановка и в других сферах. К примеру, в мясо-молочной отрасли были и все еще остаются проблемы с твердыми сырами, но мы научились изготавливать свои — достойные, европейского уровня сорта. Сегодня мы уже сами их экспортируем, они пользуются устойчивым спросом в той же России. По другим продуктам питания прослеживается схожая положительная динамика. Если мы еще не на 100% создали альтернативу импорту, то приближаемся к этому. Правда, не все зависит от нас, ведь не все сырье произрастает в Беларуси. Соответственно, некоторую продукцию объективно выгоднее ввозить из-за рубежа, нежели производить самим.
— Может, тут свое слово должны сказать аграрии? Им сегодня удается то, что ранее считалось невозможным…
— Действительно. Ранее считалось, что в нашей зоне нельзя выращивать сладкую кукурузу, но уже в этом году мы выпускаем первую опытную партию консервов из подобного отечественного сырья. Гомельская область начинает производить арбузы, которые, казалось бы, совсем не должны расти в Беларуси. Поэтому, как говорят, времена меняются.
— Не секрет, люди «наелись» химических добавок, и сегодня многие, покупая продукты, внимательно изучают этикетки, выясняя, какие добавки использовал производитель. Можно ли вообще обойтись, например, без консервантов?
— Разрабатывая новые продукты и технологии, мы стремимся применять как можно меньше различных добавок. Хотя, к слову, достаточно многие из них, обозначенные буквой Е, являются натуральными, и бояться их не надо. К примеру, часто используются добавки, меняющие структуру, убирающие пустоты и т.д. Что касается консервантов, они увеличивают срок годности. Со временем, надеюсь, люди будут потреблять только свежие продукты, но пока что подобные вещества в рецептуре — объективная необходимость. Впрочем, в дальнейшем, как мне кажется, ситуация будет развиваться так, как в случае с производством пива в Германии. Там уже не применяют в пивной отрасли ферменты, поскольку добились такого качества сырья, что надобность в них отпала.
— Как сегодня отечественные предприятия относятся к модернизации производства и внедрению новых технологий?
— Буквально все руководители предприятий пищевой промышленности «созрели» до понимания того факта, что если не производить техническое перевооружение, то они отстанут навсегда. Идут перестройка и развитие. Там, где нельзя усовершенствовать старое оборудование, строятся новые цеха. Теперь в пищевой сфере уже практически не встретишь черные металлы — их повсеместно заменили. Наблюдается массовый переход на новое оборудование и новые технологии. Предприятия получают сертификаты, которые подтверждают европейский уровень производства и гарантированное качество продукции. Задача Научно-практического центра НАН Беларуси по продовольствию — помочь им. Одним из направлений нашей работы является создание новых машин и агрегатов на основе современных технических решений, новых средств автоматизированного управления и систем энергосбережения. В частности, специалистами разработаны: опытное оборудование для производства сушеных овощей и картофеля, натуральных красящих веществ на основе отечественного сырья; коаксиальный теплообменник для нагрева технологических жидкостей и рекуперации тепла; установка водоподготовки с мембранной ультрафильтрацией производительностью 2—6 м3 в час; широкий спектр машин для мойки плодов и овощей, для очистки отмытых клубней картофеля и овощей от кожуры и глазков, для резки, шинкования и дробления; различное технологическое оборудование, обеспечивающее тепловую обработку в процессе приготовления продуктов питания; техника для обработки растительного сырья под избыточным давлением; формовочные агрегаты для производства картофельных изделий — драников, клецок, палочек; многое другое. При этом оборудование, разработанное и изготовленное в центре, успешно эксплуатируется не только в Беларуси, но и в Российской Федерации, на Украине, в странах Балтии, Индии.
— Кроме достижений всегда есть и проблемы. Что доставляет наибольшее беспокойство?
— Увы, сказывается мировой экономический кризис. Значительно снизился спрос на нашу продукцию и услуги в России. Обострилась проблема неплатежей. Ни дня не проходит, чтобы не пришлось «выбивать» долги. Ведь работникам центра нужно своевременно платить зарплату, и подвести их нельзя. Приходится «выкручиваться», а это отнимает очень много времени и сил.
— Потребители, конечно, оценивают работу пищевиков по продукции, которую те производят. Что из созданных вашей организацией продуктов и технологий вы бы выделили?
— Назвать можно многое. Перечислю лишь некоторые технологии, созданные за последний год. Мы решили задачи получения кондитерских изделий и пищевых концентратов, обогащенных витаминами A, D, C, группы В и минеральными вещест¬вами, производства сокосодержащих напитков и коктейлей с использованием лекарственных и пряно-ароматических растений, выпуска спортивных и энергетических безалкогольных напитков для различных возрастных групп. Значительное внимание уделили получению бактериальных концентратов и заквасок для кисломолочных продуктов и сыров, применение которых позволяет сократить импорт и сэкономить валютные средства. В результате производятся элитные сычужные твердые сыры «Владимирский», «Тызенгауз», «Смачны», «Сытный», «Чеддер-Бел», имеющие неплохой спрос за рубежом. Занимаемся мы и социально значимой продукцией — разработаны технологии выпуска мясных консервов для детей от года до 3 лет, продуктов на мясной основе (паштетов, полуфабрикатов рубленых) для профилактики сахарного диабета (впервые в республике). Научились получать пробиотические микроорганизмы, их консорциумы и бактериальные концентраты, используемые для создания новых импортозамещающих видов молочных и мясных продуктов профилактического и специального назначения, новые безглютеновые продукты: кулинарные изделия с мясными начинками, полуфабрикаты мясные рубленые, изделия колбасные вареные для лечебно-профилактического питания больных целиакией (впервые), новые виды ароматизированной и минеральной столовой воды и многое другое.
Активно развивается приоритетное направление — разработка технологий производства детского питания, расширение его ассортимента. Совместно с волковысским ОАО «Беллакт» создано более 10 видов сухих продуктов, среди которых адаптированные смеси для детей до 6 месяцев жизни.
— По сути, большинство из внедряемого центром можно отнести к инновациям. Но есть и специальная государственная программа инновационного развития. Что ваша организация предпринимает в ее рамках?
— Мы активно участвуем в ее выполнении. Так, в целях расширения производства кисломолочных продуктов для питания детей раннего возраста с 0,7 до 2 т в сутки и создания собственной экспериментальной базы по отработке технологий их выпуска проведена модернизация соответствующего цеха. Ведутся работы по созданию участка синтеза и производства новой генерации бактериальных концентратов для предприятий молочной и мясной промышленности с импортозамещающим эффектом около 3 млн долл. в год. В центре успешно функционирует система контроля качества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов, которая включает: деятельность ЦДК и арбитражного рабочего органа; техническое нормирование и стандартизацию; оценку соответствия продукции требованиям ТНПА в форме обязательной или добровольной сертификации; лабораторный контроль качества продовольственного сырья и пищевых продуктов. Аккредитованными лабораториями центра ежегодно анализируется более 20 тыс. образцов пищевой продукции. С целью координации деятельности испытательных лабораторий создан Республиканский контрольно-испытательный комплекс по качеству и безопасности продуктов питания.
В настоящее время в республике взят курс на формирование крупных интегрированных объединений, имеющих организационно-производственные, технологические и финансово-экономические преимущества по сравнению с отдельными предприятиями. Вместе с тем, на мой взгляд, в промышленности еще недостаточно эффективно проводится работа по инновационному развитию, существуют значительные различия в себестоимости производства субъектами хозяйствования однотипных видов продукции. Необходима дополнительная проработка программных мероприятий, реализация которых будет содействовать повышению конкурентоспособности перерабатывающей промышленности и всего агропромышленного комплекса.